Deckenventilatoren, die langsamer als normal laufen, können eines von vier Problemen haben. Zwei dieser Probleme sind mechanischer Natur: Verlust der Lagerschmierung und schlechte Blattbalance. Die anderen beiden sind elektrisch: entweder ein schlechter Kondensator oder eine beschädigte Wicklung. Deckenwagen haben ein sehr geringes Drehmoment und fast jedes Problem kann dazu führen, dass der Lüfter langsam läuft.
Bildnachweis: Lisa F. Young / iStock / Getty ImagesDas Ändern des Start- oder Betriebskondensators sollte nur bei ausgeschaltetem Lüfter durchgeführt werden.Fehlerbehebung bei einem langsamen Lüfter
Drehen Sie bei ausgeschaltetem und angehaltenem Lüfter das Lüfterblatt mit der Hand. Ein Blatt, das sich nur schwer drehen lässt, weist auf ein Lager- oder Schmierproblem hin. Wenn sich das Blatt frei dreht, schalten Sie den Lüfter ein und hören Sie zu, wie das Blatt auf volle Geschwindigkeit beschleunigt. Ein ungewöhnliches Summen würde auf einen schlechten Kondensator, eine kurzgeschlossene Wicklung oder einen Betrieb des Lüfters mit der falschen Art der Drehzahlregelung hinweisen. Die meisten Lüfter sind nicht mit Festkörperdrehzahlreglern kompatibel. Stellen Sie daher sicher, dass Lüfter und Drehzahlregler kompatibel sind. Ein Schleif- oder Quietschgeräusch würde ein Lager- oder Buchsenproblem bedeuten. Überprüfen Sie den Lüfter schließlich visuell auf Wackeln, die auf eine schlechte Balance hindeuten.
Auf ordnungsgemäße Schmierung prüfen
Größere Deckenventilatoren verwenden Öl aus einem Vorratsbehälter, der das Lager schmiert. Ein kleines Loch im oberen Teil des Motorgehäuses ermöglicht es, dem Lüfter bei Bedarf zusätzliches Öl hinzuzufügen. Normalerweise ist die Bohrung vom Hersteller mit "Öl nachfüllen" gekennzeichnet. Legen Sie Plastikfolien unter den Ventilator, um zu verhindern, dass Öl auf Möbel oder Teppich gelangt. Verwenden Sie eine Trittleiter, um das Loch zum Einfüllen von Öl zu lokalisieren. Sprühen Sie zunächst ein wenig leichtes Öl in das Loch und lassen Sie den Ventilator 20 Minuten lang laufen. Schalten Sie dann den Lüfter aus und geben Sie Öl für den Deckenventilator hinzu, bis der Behälter leicht überläuft. Dies ist normalerweise SAE 15 oder SAE 10 Öl. Wischen Sie das Lüftergehäuse ab, um Tropfen zu vermeiden. Einige Lüfter sind mit dauergeschmierten, abgedichteten Lagern ausgestattet, und es kann kein Öl hinzugefügt werden. Stellen Sie sicher, dass Ihr Lüfter über einen Ölbehälter verfügt, indem Sie sich an Ihr Handbuch oder den Hersteller wenden.
Auswuchten für einen verbesserten Betrieb
Schlecht gewuchtete Klingen können ein Wackeln verursachen, was zu einem langsameren Betrieb als normal führt. Um die Balance zu überprüfen, sollten Sie von der Spitze jedes Flügels bis zur Decke bei ausgeschaltetem Lüfter messen. Wenn die Decke eben ist, sollte jede Blattspitze den gleichen Abstand zur Decke haben. Wenn der Unterschied mehr als 1/4 Zoll beträgt, sind die Klingen nicht im Gleichgewicht. Kleben Sie eine normale Metallscheibe oder -münze auf die Oberseite des Messers, die der Decke am nächsten liegt. Stellen Sie sicher, dass die Oberseite des Messers staubfrei ist, und verwenden Sie etwa 5 cm Klebeband, um sicherzustellen, dass die Unterlegscheibe an Ort und Stelle bleibt. Experimentieren Sie mit Unterlegscheiben an verschiedenen Lamellen, bis alle Lamellen auf gleicher Höhe mit der Decke sind. Wenn Ihre Decke geneigt oder auf andere Weise uneben ist, verwenden Sie eine Gebäudeebene, um die Ebenheit zwischen den Lamellen zu messen.
Feststellung eines defekten Kondensators
Deckenventilatoren sind Einphasenmotoren und benötigen Kondensatoren zum Starten und Laufen. Einige Lüfter haben einen kombinierten Start-Stopp-Kondensator, andere jeweils einen Kondensator. Andere Lüfter verwenden mehrere Kondensatoren für Geschwindigkeitsänderungen. Klappen Sie in Ihrer Breaker-Box den Breaker, der Ihren Lüfter antreibt, in die Position "Aus". Verwenden Sie eine Trittleiter und entfernen Sie die untere Kappe des Lüfters, in dem sich normalerweise die Kondensatoren befinden. Während sich der Demontageprozess bei verschiedenen Lüftern geringfügig unterscheidet, sind die Kondensatoren leicht zu identifizieren. Sie sind kleine schwarze Würfel oder silberne Zylinder und haben eine aufgedruckte Mikrofarad-Bewertung auf der Seite. Die Kondensatorbemessung ist eine Zahl, gefolgt von den Buchstaben "uf". Suchen Sie nach Verzerrungen im Würfel oder Zylinder, die auf einen Kondensatorausfall hinweisen, und ersetzen Sie alle, die verfärbt oder angeschwollen sind. Die Kondensatoren werden entweder an Schraubklemmen angeschlossen oder über Drahtmuttern mit anderen Drähten verbunden. Trennen Sie den verdächtigen Kondensator und verwenden Sie die Informationen auf dem Etikett, um den richtigen Ersatz zu erhalten.
Motor auf beschädigte Wicklung prüfen
Teilweise kurzgeschlossene Wicklungen sind die letzte Möglichkeit, die zu einem langsam laufenden Lüfter führen kann. Wicklungen werden manchmal beschädigt, wenn ein Startkondensator ausfällt und der Lüfter blockiert und die Spulen über ihre Grenzen hinaus erhitzt. Zur Überprüfung auf Wicklungsfehler muss der Lüfter ausgebaut und vollständig zerlegt werden. Überprüfen Sie die Wicklungen visuell auf Hitzeverfärbungen oder Brandspuren. Wenn sich das Kupfer durch Hitze stark verfärbt, tauschen Sie den Motor und die zugehörigen Kondensatoren aus.
